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Información del proyecto

El proyecto en Altenaken forma parte de un masterplan a nivel europeo diseñado para ABInBev que conlleva la intervención en la planta de envasado de la famosa cerveza de trigo Hoegaarden, ubicada en la población belga donde nació y que lleva su mismo nombre. Este edificio de obra nueva de 20.000 m2 es el encargado de albergar la ampliación de la línea de packaging y las nuevas instalaciones logísticas asociadas.

ClienteABInBev Belgium
Project ManagementIPS Belgium
ArquitecturaArquid
Contratista CivilEdibo
Proveedor Paneles PrefabricadosSchelfhout Beton

 

Retos

La fachada se convirtió en un punto muy importante durante la fase de diseño con el objetivo de aportar un valor añadido a las nuevas instalaciones. Está concebida como una combinación de tres materiales distintos: hormigón, paneles sándwich y policarbonato.

Los paneles de hormigón fueron concebidos como piezas únicas y a medida para este proyecto concreto, y su proceso de diseño no fue cosa fácil. Para facilitar la prefabricación y alcanzar un comportamiento técnico óptimo, los paneles debían tener una sección lo más plana y regular posible, y seguir un despiece horizontal acorde al montaje homologado en Bélgica. Sin embargo, desde el punto de vista arquitectónico, la profundidad y las sombras eran importantes para crear el efecto óptico deseado. Se opta por un formato que incorpora un ángulo de 90 grados en el borde y se enfatiza la verticalidad a través de una separación de 9cm de junta entre cada curva del panel. De esta manera, la fuerte línea de sombra vertical reúne todo el protagonismo y el despiece horizontal quede relegado a un segundo plano.

Además, la fuerte regulación sobre todos los edificios industriales en materia de protección frente a incendios conlleva a optar por una solución integrada, no invasiva y acorde con la filosofía del proyecto, que refleje la compartimentación interior del edificio. Así, se incorporan unas bandas o 'lenguas' en panel sándwich blanco que, más allá de su valor técnico y de seguridad, ayudan a crear juegos volumétricos de luces y sombras en fachada.

Por su parte, el policarbonato, el elemento más blando y permeable, ayuda a que la luz natural fluya hacia el área de la fábrica durante el día y le permite al mundo saber que la fábrica todavía está funcionando por la noche (¡la compañía envasa cerveza 24/7)!

Enfoque

La elección de los tres materiales de fachada y el diálogo entre ellos, no son aleatorios, ya que ésta conforma el elemento clave de diseño en la nueva planta de packaging.

Está proyectada como guiño directo al icónico vaso de cerveza de la marca a través de la elección del material y de su forma:

Los paneles traslúcidos de policarbonato junto con los paneles sándwich en blanco y el pequeño voladizo de éstos sobre los paneles hormigón, pretende evocar la espuma de la cerveza y sus burbujas. Por su lado, la forma cóncava de los paneles de hormigón representa los gestos del propio vaso de cerveza.

 

Resultados

En el interior, la luz natural que resbala a través de los paneles de policarbonato se mima gracias a la elección de materiales de colores claros y grandes espacios a doble altura.

Las grandes zonas de packaging, almacenaje y expediciones siguen un mismo esquema donde la cubierta deck y toda la estructura metálica de cerchas y correas se laca en blanco con el fin de no perder esa sensación de claridad y amplitud.

Del mismo modo, el pequeño bloque de oficinas ubicado en el interior de la fábrica, queda limitado mediante paneles sándwich blancos y con un interior neutro y elegante que sigue una estética limpia y cuidada. Se reducen al máximo las distracciones visuales que puedan impedir la concentración del trabajador.

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